stranica_banner

vijesti

Kako odabrati aparat za zavarivanje?

Ovisno o baterijskom proizvodu, materijalu spojne trake i debljini, odabir pravog aparata za zavarivanje ključan je za osiguranje kvalitete i učinkovitosti baterije.Ispod su preporuke za različite situacije, te prednosti i nedostaci svake vrste aparata za zavarivanje:

1. Stroj za zavarivanje tranzistora:

Aparati za zavarivanje tranzistora prikladni su za slučajeve gdje materijal spojne trake ima dobru električnu vodljivost, kao što su nikal i poniklane trake.Ova vrsta stroja zagrijava šipku za zavarivanje i spojnu traku na određenu temperaturu pomoću otpornog zagrijavanja, a zatim primjenjuje određeni pritisak kako bi ih zavarili.WechatIMG358

Prednosti:Prikladno za materijale dobre električne vodljivosti, poput nikla.Visoka stabilnost zavarivanja, pogodna za masovnu proizvodnju.

Nedostaci:Nije primjenjivo na materijale sa slabom električnom vodljivošću, kao što je aluminij.Može uzrokovati neke toplinske učinke na spojnoj traci.

2. Visokofrekventni stroj:

Visokofrekventni stroj koristi visokofrekventnu struju za stvaranje otpornog zagrijavanja između spojnih izradaka, pogodno za materijale slabe vodljivosti, kao što je hardver.

Prednosti:Prikladno za materijale sa slabom električnom vodljivošću.Vrijeme pražnjenja je dovoljno dugo.

Nedostaci:nije primjenjivo na sve materijale, možda će trebati otkloniti pogreške u parametrima zavarivanja kako bi se dobili najbolji rezultati.

3. stroj za lasersko zavarivanje:

Strojevi za lasersko zavarivanje koriste visokoenergetsku lasersku zraku za stvaranje trenutnih visokih temperatura na spojnim dijelovima, njihovo topljenje i spajanje.Lasersko zavarivanje prikladno je za širok raspon materijala, uključujući različite vrste metalnih spojnih izradaka.

Prednosti:Prikladno za širok raspon materijala, uključujući materijale sa slabom električnom vodljivošću, kao što je aluminij.Visoka preciznost zavarivanja i nizak utjecaj topline omogućuju sitne varove.

Nedostaci:Veći troškovi opreme.Viši zahtjevi za operatere, pogodni za fino zavarivanje.

Ovisno o situaciji, preporučuju se različite vrste strojeva za zavarivanje:

Materijali dobre vodljivosti (npr. nikal, poniklani): dostupni su tranzistorski strojevi za zavarivanje kako bi se osigurala stabilnost zavarivanja i zahtjevi masovne proizvodnje.

Hardver: visokofrekventni strojevi za velike brzine zavarivanja.

Treba napomenuti da, osim vodljivosti materijala, treba uzeti u obzir i debljinu spojnog dijela.Na primjer, za zavarivanje litijevih baterija i komada nikla, toplo se preporučuje korištenje našeg stroja za zavarivanje tranzistora - PDC10000A, koji može zavarivati ​​širok raspon vremena pražnjenja je vrlo brzo, vrijeme zavarivanja može doseći razinu od mikrosekundi, veća preciznost , manje štete na bateriji, a neispravna stopa može se kontrolirati na tri desettisućinke.

Osim toga, vještine i iskustvo operatera također imaju važan utjecaj na rezultate zavarivanja.Razumnim odabirom stroja, optimiziranjem parametara zavarivanja i osiguravanjem da je rad standardiziran, mogu se postići visokokvalitetni spojevi baterija, jamčeći učinkovitost i pouzdanost komponenti baterije.

Zaključno, proizvod za zavarivanje, materijal i debljina spojne trake kao i tehnički zahtjevi za zavarivanje zajedno će utjecati na vaš izbor vrste stroja za zavarivanje.

Mi, tvrtka Styler, u ovoj smo industriji već 20 godina, s našim vlastitim timom za istraživanje i razvoj, naša oprema za zavarivanje uključuje gore navedeni tranzistorski stroj za zavarivanje, visokofrekventni inverter AC stroj, laserski stroj za zavarivanje.Vaš upit je dobrodošao, preporučit ćemo odgovarajući stroj prema vašim zahtjevima!

Informacije koje daje Styler ("mi", "nas" ili "naš") na ("stranici") samo su u opće informativne svrhe.Sve informacije na web-mjestu dane su u dobroj vjeri, međutim, ne dajemo nikakva zastupanja niti jamstva bilo koje vrste, izričita ili podrazumijevana, u pogledu točnosti, primjerenosti, valjanosti, pouzdanosti, dostupnosti ili potpunosti bilo koje informacije na web-mjestu.NI POD KOJIM OKOLNOSTIMA NEĆEMO IMATI NIKAKVU ODGOVORNOST PREMA VAMA ZA BILO KAKAV GUBITAK ILI ŠTETU BILO KOJE VRSTE NASTALA KAO REZULTAT UPOTREBE STRANICE ILI OSLANJANJA NA BILO KOJE INFORMACIJE PRUŽENE NA STRANICI.VAŠE KORIŠTENJE STRANICE I VAŠE OSLANJANJE NA BILO KOJU INFORMACIJU NA STRANICI JE ISKLJUČIVO NA VLASTITU ODGOVORNOST.


Vrijeme objave: 1. rujna 2023