Kontinuiranim razvojem tehnologije zavarivanja i sve većim zahtjevima tržišta za kvalitetom zavarivanja, pojava laserskog zavarivanja riješila je potrebu za vrhunskim zavarivanjem u poduzećima, a također je potpuno promijenila metodu zavarivanja. Njegova metoda zavarivanja bez zagađenja i zračenja, te visokoučinkovita i visokokvalitetna tehnologija zavarivanja, polako su počeli zauzimati tržišni udio strojeva za zavarivanje.
Hoće li tradicionalno točkasto zavarivanje biti zamijenjeno laserskim točkastim zavarivanjem?
I koja je razlika između njih dvoje?
Pogledajmo karakteristike dviju vrsta zavarivanja:
Općenito, uobičajeni aparat za zavarivanje je točkasto zavarivanje.
Dakle, što je točkasto zavarivanje?
Točkasto zavarivanje:metoda zavarivanja u kojoj se stupčasta elektroda koristi za stvaranje lemne točke između kontaktnih površina dvaju obratka spojenih tornjem tijekom zavarivanja.
Otporno zavarivanje:
Točkasto zavarivanje otporomje metoda otpornog zavarivanja u kojoj se zavareni dijelovi sastavljaju u preklopne spojeve i prešaju između dvije stupčaste elektrode, a osnovni metal se tali otpornom toplinom kako bi se formirao lemni spoj. Spaja se malim grudvom; formira lemni spoj pod uvjetima visoke struje u kratkom vremenu; i formira lemni spoj pod kombiniranim djelovanjem topline i mehaničke sile. Uglavnom se koristi za zavarivanje tankih ploča, žica itd.
Lasersko zavarivanje:
Lasersko zavarivanje je učinkovita, precizna, beskontaktna, nezagađujuća i neradijativna metoda zavarivanja koja koristi lasersku zraku visoke gustoće energije kao izvor topline. Ne utječe na magnetska polja (lučno zavarivanje i zavarivanje elektronskim snopom lako se oštećuju magnetskim poljem) i omogućuje precizno poravnavanje zavarenih spojeva. Materijali koji se mogu zavarivati bit će širi, pa se mogu zavarivati čak i različiti materijali. Nisu potrebne elektrode i nema straha od kontaminacije ili oštećenja elektroda. A budući da ne pripada kontaktnom postupku zavarivanja, trošenje i deformacija alatnih strojeva mogu se svesti na minimum.
Ukratko, ukupne performanse laserskog zavarivanja bit će bolje od tradicionalnog točkastog zavarivanja otporom, može zavarivati deblje materijale, ali sukladno tome, cijena će biti puno skuplja. Trenutno se tehnologija točkastog zavarivanja uglavnom široko koristi u industriji litijevih baterija, industriji obrade elektroničkih i električnih komponenti, industriji obrade autodijelova, industriji lijevanja hardvera itd. Što se tiče trenutne ukupne tržišne potražnje za tehnologijom zavarivanja, tradicionalno točkasto zavarivanje otporom već je dovoljno da zadovolji proizvodne potrebe većine industrija. Stoga, koji od dva stroja odabrati uglavnom ovisi o materijalu proizvoda koji se zavaruje, razini potražnje i, naravno, proračunu kupca.
Informacije koje Styler („mi“, „nas“ ili „naš“) pruža na („Stranici“) služe samo u opće informativne svrhe. Sve informacije na Stranici pružaju se u dobroj vjeri, međutim, ne dajemo nikakva jamstva, izričita ili implicitna, u vezi s točnošću, adekvatnošću, valjanošću, pouzdanošću, dostupnošću ili potpunošću bilo koje informacije na Stranici. NI POD KOJIM UVJETIMA NEĆEMO BITI ODGOVORNI PREMA VAMA ZA BILO KAKAV GUBITAK ILI ŠTETU BILO KOJE VRSTE NASTALU KAO POSLJEDICA KORIŠTENJA STRANICE ILI OSLANJANJA NA BILO KOJE INFORMACIJE DOSTUPNE NA STRANICI. VAŠE KORIŠTENJE STRANICE I VAŠE OSLANJANJE NA BILO KOJE INFORMACIJE NA STRANICI ISKLJUČIVO JE NA VLASTITI RIZIK.
Vrijeme objave: 26. travnja 2023.
